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门窗下料计算公式大全

更新时间:2020-08-23 13:43
 

  纵观门窗的施工工艺流程,可以简单归纳为“准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收”,这十四个细项,其中很多都会需要精确的计算结果来保证门窗安装的配套材料使用量,初接触门窗的人,往往不能够很快或很熟练的掌握门窗型材的计算方法,为门窗车间的生产及安装工人提供技术性数据支撑,下文简单列举了门窗施工工艺中一些环节细项的内容及下料计算公式,供大家学习参考,内中包含大量专用名词与各地方叫法不同,可通过对照现实工艺融合理解。

  1、断料。断料又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

  根据其在墙体中位置的不同,主要有门框立中和门框里平两种形式。当门里平时,一般应用铁脚固定并需加贴脸板。在门窗框的安装中要保证门窗框的垂直度和上槛的水平,并应保持其加工精度,门窗靠墙壁侧面及预埋的木砖铁脚等要进行防腐处理。

  2、立口。当墙体砌至门窗设计高度时,先把门窗框支立在设计位置,用撑杆加以临时固定,然后继续砌墙,并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内,以实现门窗框在墙体上固定的方法。

  3、钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。

  4、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量,应符合下列规定:①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤,不应超过相关规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差,应符合相关的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差。

  扇宽度1=1/3*((W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量)+2*(扇大面宽-封盖厚度)

  扇宽度1=1/2*(W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量+扇大面宽-封盖厚度)

  扇宽度2=1/2*(W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量+扇大面宽-封盖厚度)